Характеристики машини для холодного прокату (англійська назва: Cold Roll Forming Machine) і конструкції та виготовлення рулонної машини з напрямними кульковими підшипниками:
1. Принцип середнього розподілу сили між усіма проходами забезпечує рівномірний розподіл сили на всіх роликах, що призводить до збалансованого зносу та збільшення терміну служби ролика.
2. Рулони виготовлені з матеріалу C12MoV для використання його зносостійкості. Однак міцність і твердість суперечливі. Під час термічної обробки необхідно використовувати червону твердість C12MoV, вимагаючи двох або навіть трьох процесів відпустки після загартування для досягнення бажаної твердості.
3. Дугова частина напрямної рейки є основним компонентом. Після початкового пресування та формування секцію дуги необхідно ефективно утримувати та захищати верхніми та нижніми роликами або горизонтальними роликами під час наступних процесів прокатки та згинання. Інакше в процесі розтягування перетин дуги неминуче зміниться.
Менший радіус (R) призведе до трикутної форми, через що кулькові підшипники не досягнуть дна, що призведе до шуму від дво-точкового контакту. Більший радіус (R) спричинить хитання напрямної рейки, що призведе до розмитості доріжки, нерівномірного розподілу сили, деформації напрямної рейки та скорочення терміну служби. 4. Проблеми зі стабільністю кочення: під час виробництва матеріал часто хитається ліворуч і праворуч на роликовій доріжці. Насправді це пов’язано з асиметричною силою на одному комплекті роликів; якщо сила більша зліва, матеріал коливається праворуч; якщо сила більша справа, матеріал коливається ліворуч.
